轴心撞针-轴心-博宁电子科技

自动点胶机在操作过程中会爱哪些因素影响自动点胶机目前广泛运用到各行各业，与我们生活息息相关，如：适配器、led球泡灯、电子元件、电路板、pcb、音响、mp3mp4、扬声器、喇叭、继电器、电子线圈等都有运用到。它具有点胶---、稳定、等特点，只要一人操作就可以完成多人的产量，生产上大大提高生产效率和节约成本，但是在作业的过程中，全自动点胶机也会受一些因素所影响。主要体现在以下几个方面：

1、会受胶水固化因素影响： 对于胶水的固化，一般点胶机厂家给出温度曲线。一般在常温下都可以固化，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度。

2、会受气泡因素影响：气泡对于全自动点胶机在进行点胶过程中会影响产品，所以胶水放进去之前决对不能有气泡，如果有气泡就会造成全自动点胶机生产出来的产品有许多次品，在使用中要排出胶水的空气，轴心撞针，以防止出现全自动点胶机空打现象。

3、会受真空因素：真空回吸阀必须要安装在全自动点胶机上，由于真空回吸功能是防止全自动点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏，如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀，从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况。

4、会受针头因素：针头的规格会影响全自动点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度，当气压在一定范围时，针头的咀越大，出胶率就越大，所以要根据全自动点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格，一般针头内径长度保持在胶点直径的一半，效果才是。

5、受胶水因素：在全自动点胶机行业中通常使用的胶水有环氧树脂，瞬间胶，硅胶，厌氧胶，uv胶。

6、受压力因素：压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度，胶水的流动性越差它就越稠，它需要的压力就越大，所以我们应该根据全自动点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小。

　自动点胶机---率高跟哪些因素有关系?

　因素一、自动点胶机点胶量不合理

　　一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可能引起---率增加!

　　因素二、点胶压力的控制

　　自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置!

　　三、自动点胶机针头大小的选择

　　一般来说，轴心配件，自动点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右，这才是适合的针头大小，否则可能造成自动点胶机出胶量过大或过小，增加产品的---率!

　　四、胶水温度的控制

　　一般来说，环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右，使用温度则在23摄氏度左右，在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境---地适应起来，避免胶水使用过程中出现拉丝问题!

　　五、胶水的粘度

　　自动点胶机胶水粘度大，点胶机出胶量小，胶水粘度小，轴心，点胶机出胶量则小，自动点胶机在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度，以免影响正常的点胶工作!

　　六、避免空气进入

　　自动点胶机的周围的环境选择很重要，在点胶机之前，我们需要把点胶机放置在干燥、封闭的环境中，避免空气进入，点胶机出现打空现象，也是为了降低点胶---率!